在過去的三年中，對工業(yè)氣體流量計的檢定要求大大增加。主要體現(xiàn)在以下三個方面：

　　1、用天然氣進行的高壓氣體流量計的檢定不僅僅限于渦輪氣體流量計，而且還有孔板式、文丘里管式及渦流擋板式流量計。

　　2、對小型流量計的低氣體流量(小于3.5m3/h)檢定，諸如熱質(zhì)量流量計、質(zhì)量流量控制器、醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備用的可變面積儀表和檢測器。

　　3、除用空氣或天然氣之外的氣體的檢定及在不同操作條件(不同壓力或不同氣體)下的檢定濕度傳感器探頭,不銹鋼電熱管,PT100傳感器,流體電磁閥,鑄鋁加熱器,加熱圈。
 

　　毫無疑問，在操作條件下進行校準是校準的最佳方式，然而，并不是總能用理想的流體進行校準。對于氣體流量計，大多數(shù)檢測裝置都采用空氣進行校準，有時有壓力，多數(shù)情況下是在常壓條件下檢定。
 

　　本文所述的高壓檢測裝置是在有壓力條件下采用天然氣進行檢定的，這對于那些將流量計用于天然氣計量站的公司具有很大的優(yōu)勢。對于采用乙烯作為檢定流體的氣體流量計的校準，可采用DSM和Shell的檢測裝置，由荷蘭計量院對這些校準進行鑒定。
 

　　在Dordrecht的低流量檢測裝置上，可采用各種各樣氣體進行校準。對測量蒸汽、氮氣、二氧化碳、氫氣等的氣體流量計的校準要求在不斷增加。由于采用這些氣體進行大規(guī)模校準的設(shè)施并不多，因此采用另一種流體進行校準幾乎是唯一的選擇，且在許多情況下是一種合理的、可替代的選擇。如果流動條件可以估算出來，那么就可以在與操作條件不同的條件下對流量計進行校準，估算流動條件所采用的參數(shù)通常為關(guān)于該流量計入口直徑的雷諾數(shù)。
 

　　首先，將操作條件范圍轉(zhuǎn)換為雷諾數(shù)范圍。

　　其次，所選定的校準設(shè)備要符合所規(guī)定的雷諾數(shù)范圍。

　　然后，在不同的壓力條件下或采用不同的氣體進行校準。根據(jù)雷諾數(shù)繪制氣體流量計的誤差或流出系數(shù)的曲線圖。然后檢查該流量計的曲線是否與雷諾數(shù)的重疊范圍相一致。如果一致，則采用內(nèi)插法從校準曲線推知操作條件的誤差曲線。如果曲線圖不吻合，就必須斷定出是被檢測流量計出故障還是該雷諾數(shù)不是被檢測流量計適當?shù)臋z定系數(shù)。

　　該方法通常稱之為雷諾內(nèi)插法，可能適用于諸如渦輪流量計、孔板及噴嘴之類的流量計，這些流量計在流量的雷諾數(shù)和流量計誤差或流出系數(shù)之間已形成了相關(guān)性。在一定精度等級范圍內(nèi)，標準差壓流量計的雷諾特性是眾所周知的。

　　同樣，某些種類的渦輪氣體流量計的特性也是已知的。在某些情況下，有必要在進行最終校準之前先進行幾次測試以鑒定該流量計的運行情況是否符合雷諾定標系數(shù)。

　　將來，還需要做一些工作來鑒定渦流擋板流量計的性能，并確定高壓氣體情況下超聲波流量計和互補式流量計的性能?？紤]到壓力范圍不同及所采用的氣體類型的差異，作業(yè)線路條件可以不同于現(xiàn)有的校準條件。對于這些情況，可采用所謂的雷諾插值方法。

　　這種方法可適用于流量雷諾數(shù)和儀表誤差或排放系數(shù)之間已建立了相關(guān)性的流量計。